1. 技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)適用于炔醛法BDO和順酐法BDO裝置副產(chǎn)丁醇的回收，本技術(shù)不僅可用于新建裝置，還適用于對現(xiàn)有丁醇回收系統(tǒng)優(yōu)化升級，以提高丁醇產(chǎn)品質(zhì)量和丁醇收率，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目的。

2. 先進(jìn)的BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收技術(shù)

合肥江新化工科技有限公司專業(yè)從事于滴流床液相加氫技術(shù)、沸石膜溶劑脫水技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用，通過多年的技術(shù)開發(fā)，已研發(fā)出先進(jìn)的BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收技術(shù)，申請并被授權(quán)了多項專利，見下表。

表2-1  合肥江新申請的沸石膜脫水專利列表

該技術(shù)將精餾與沸石膜脫水系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)耦合，可以解決丁醇回收系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行問題，提高丁醇收率，將丁醇收率提高至≥95%，最高可達(dá)98%。副產(chǎn)的低含水量輕組分和重組分可作為醇基液體燃料外售。

該技術(shù)采用簡便的工藝流程，簡述如下：

1）丁醇水溶液首先與滲透水共同進(jìn)入C-101脫水塔進(jìn)行分離，將水和其它重組分從塔底分離出來，塔頂?shù)玫綕饪s后的粗丁醇水溶液，粗丁醇水溶液送至X-201沸石膜脫水系統(tǒng)。

2）在X-201沸石膜脫水系統(tǒng)中，將丁醇的水含量脫至2wt%左右，脫水后的丁醇水溶液送至C-102脫輕塔精制，含少量丁醇的滲透水再送至C-101脫水塔中進(jìn)一步回收丁醇等有機(jī)物。

3）在C-102脫輕塔中，輕組分甲醇、丙醇、少量的水和丁醇進(jìn)行分離，塔頂采出輕組分，塔底得到含重組分的丁醇送至C-103丁醇塔。

4）在C-103丁醇塔中，塔頂采出丁醇產(chǎn)品，塔底得到重組分。

圖2-1  BDO裝置副產(chǎn)丁醇回收工藝流程簡圖

本技術(shù)有如下技術(shù)優(yōu)勢：

1）操作簡便：工藝流程短，循環(huán)物流少，精餾塔僅實(shí)現(xiàn)輕、重組分分離單個功能，不從側(cè)線采出丁醇水溶液，僅設(shè)頂采和底采，操作方便且穩(wěn)定；

2）分離能耗低：采用沸石膜與精餾相耦合技術(shù)，僅有含有少量丁醇的滲透水返回脫水塔，系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)流量較小，公用工程消耗低；

3）丁醇收率高：除輕組分和重組分帶走少量丁醇外，丁醇全部作為產(chǎn)品，丁醇收率≥95%，最高可達(dá)98%；

4）環(huán)境友好：三廢少，副產(chǎn)輕重組分作為醇基液體燃料外賣，不外排廢液；

5）有完整的知識產(chǎn)權(quán)支撐，本技術(shù)已被授權(quán)多項專利；

6）采用進(jìn)口三菱化學(xué)的耐水耐酸型CHA沸石膜管，質(zhì)量有保證，已經(jīng)過100多套項目驗證；

7）可根據(jù)客戶需求，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)施，提供最佳的解決方案。